Utjecaj vibracija na vijek trajanja ležaja:
Povećano trošenje: Vibracije uzrokuju mikro pomake između kotrljajućih elemenata i prstenova ležaja, što dovodi do neravnomjernog trošenja. Ovi mikroskopski pokreti, poznati kao "fretting", mogu degradirati ležajne površine tijekom vremena. Kotrljajući elementi također mogu doživjeti površinski zamor zbog ovih vibracija, što dovodi do udubljenja, pucanja ili pucanja, što je ljuštenje materijala ležaja. S vremenom, ovo oštećenje može uzrokovati prerano otkazivanje ležajeva, što rezultira neplaniranim zastojima, skupim popravcima i smanjenom učinkovitošću kompresora. Kontinuirano trošenje zbog vibracija značajno smanjuje radni vijek ležajeva.
Neusklađenost: Vibracije često doprinose ili su posljedica neusklađenosti ležaja i vratila. Kada dođe do neusklađenosti, opterećenje se neravnomjerno raspoređuje po površinama ležaja, povećavajući lokalizirani stres. Ovo pogrešno opterećenje dodatno opterećuje određene dijelove ležaja, ubrzavajući trošenje i potencijalno dovodeći do blokiranja ležaja ili katastrofalnog kvara. Neusklađeni ležajevi ne samo da uzrokuju vibracije, već i pojačavaju postojeće vibracije u sustavu, stvarajući povratnu petlju koja brzo ubrzava oštećenje.
Trenje i toplina: Vibracije uzrokuju dodatno trenje unutar sklopa ležaja, posebno između kotrljajućih elemenata i staza za klizanje. Ovo trenje stvara prekomjernu toplinu, što je štetno i za ležaj i za njegovo podmazivanje. Visoke radne temperature uzrokuju bržu razgradnju maziva, smanjujući njihovu viskoznost i učinkovitost. Loše podmazivanje može dovesti do kontakta metala s metalom, dodatno povećavajući trenje i trošenje. Ako se ne kontrolira, ovaj proces dovodi do pregrijavanja ležaja, kvara maziva i eventualnog blokiranja ležaja, što može oštetiti cijeli kompresor.
Zamor i kvar: Ležajevi su podvrgnuti cikličkom opterećenju tijekom rada, a vibracije povećavaju veličinu i učestalost tih ciklusa. Kombinacija dinamičkih opterećenja i naprezanja izazvanih vibracijama uzrokuje zamor materijala ležaja. Ponovljeni ciklusi naprezanja tijekom vremena dovode do mikropukotina na površinama ležaja, koje se mogu širiti i uzrokovati kvar. Kvar uslijed zamora je posebno čest kada su vibracije blizu prirodnih rezonantnih frekvencija ležaja, gdje čak i male vibracije mogu imati velike destruktivne učinke. Kvarovi povezani s zamorom obično rezultiraju skraćenim vijekom trajanja ležaja, što zahtijeva česte zamjene.
Metode za smanjivanje vibracija:
Precizna ugradnja: jedan od najčešćih uzroka kvara ležaja uzrokovanog vibracijama je nepravilna ugradnja. Preciznost tijekom postupka ugradnje ležaja ključna je za osiguravanje savršenog poravnanja ležaja s osovinom i kućištem. Čak i mala neusklađenost može dovesti do povećanih vibracija, neravnomjerne raspodjele opterećenja i ubrzanog trošenja. Korištenje specijaliziranih alata za ugradnju, pridržavanje smjernica proizvođača i pridržavanje odgovarajućih specifikacija zakretnog momenta može spriječiti neusklađenost. Osiguravanje da su ležajevi pravilno montirani od samog početka značajno smanjuje rizik od oštećenja izazvanih vibracijama tijekom vremena.
Uravnotežene rotirajuće komponente: Redovito balansiranje rotirajućih komponenti, kao što su vijci i rotori kompresora, bitno je za smanjenje vibracija. Neravnoteža u ovim komponentama izravno prenosi dinamičke sile na ležajeve, uzrokujući prekomjerne vibracije. Čak i manje neravnoteže mogu imati značajan utjecaj na profil vibracija sustava i dugovječnost ležaja. Provođenje rutinskih provjera ravnoteže tijekom održavanja i korištenje alata za analizu vibracija može pomoći u ranom otkrivanju neravnoteže, omogućujući pravovremene korekcije i osiguravajući nesmetan rad. Pravilno balansiranje ne samo da štiti ležajeve, već također poboljšava ukupnu učinkovitost i performanse kompresora.
Screw Compressor Potisni sferni valjkasti ležajevi
